En anpassad, kompatibel värmeväxlare, som kommer bäst upp!
[Thane jakt] behövde hitta ett sätt att göra en mängd olika värmeförseglingsmönster på en fluidvärmeväxlare gjord av polyolefinfilm och ville inte ha all ledtid och bekostnad av en konventionell tätningstryck bearbetad från en stålplåt . Mönsterprototypering innebar att den typiska metoden inte skulle tillåta tillräcklig iterationshastighet och valde att ta ett CNC-tillvägagångssätt. Nu, vem kan tänka på ett gemensamt verktyg, som kan placera i X-Y-planet, med en drivbar Z-axel och en kontrollerad värmekälla? Naturligtvis är svaret idag den gemensamma eller trädgården FDM 3D-skrivaren. Som tur skulle ha det, hade [Thane] en äldre enhet att experimentera med, så med lite munstycke slipning, och ett ark av gummi på sängen, det var bra att gå!
Anpassad tätningsväg gjord i påShape
Nu gör värmeförseglingen typiskt i en uppvärmd press, med ett tidigare verktyg, som håller materialet på plats och ger en platt, till och med tätning. Visst kommer denna CNC-metod inte att uppnå idealiska resultat, men för bevis-of-concept är det bara bra. Ett offermunstycke var beläget (men som [Thane] medger, skulle en längd av M6 göra, i en nypa) och slipad platt och parallell med sängen, för att ge en kontaktplåstret 3 mm diameter. Ett silikongummiplåt placerades på sängen och polyolefinfilmen på toppen. Silikonen hjälpte till att hålla bottenarket på plats och ger lite z-axel-komplicitet för att undvika överbelastning av motordrivrutinen. Idealiskt skulle skrivaren ha ändrats ännu mer för att omlokalisera denna överensstämmelse till Z-axeln eller Effector-änden, men det var mycket mer arbete. Med någon smart 3D-modellering mananierades Cura för att generera den önskade G-koden (en serie Z-axelpluggar längs en bana) och en anpassad uppvärmd indragare föddes!
Det här är inte den första användningen av en 3D-skrivare som vi sett, här är ett tidigare misslyckande, och som allt är det mycket mer än ett sätt att göra det – här är en metod att göra uppblåsbara blåsor med en defokuserad CO2-laser.
(Varning! Två minuter av en 3D-skrivarehuvud-banging i sängen!)
En anpassad, kompatibel värmeväxlare, som kommer bäst upp!
[Thane jakt] behövde hitta ett sätt att göra en mängd olika värmeförseglingsmönster på en fluidvärmeväxlare gjord av polyolefinfilm och ville inte ha all ledtid och bekostnad av en konventionell tätningstryck bearbetad från en stålplåt . Mönsterprototypering innebar att den typiska metoden inte skulle tillåta tillräcklig iterationshastighet och valde att ta ett CNC-tillvägagångssätt. Nu, vem kan tänka på ett gemensamt verktyg, som kan placera i X-Y-planet, med en drivbar Z-axel och en kontrollerad värmekälla? Naturligtvis är svaret idag den gemensamma eller trädgården FDM 3D-skrivaren. Som tur skulle ha det, hade [Thane] en äldre enhet att experimentera med, så med lite munstycke slipning, och ett ark av gummi på sängen, det var bra att gå!
Anpassad tätningsväg gjord i påShape
Nu gör värmeförseglingen typiskt i en uppvärmd press, med ett tidigare verktyg, som håller materialet på plats och ger en platt, till och med tätning. Visst kommer denna CNC-metod inte att uppnå idealiska resultat, men för bevis-of-concept är det bara bra. Ett offermunstycke var beläget (men som [Thane] medger, skulle en längd av M6 göra, i en nypa) och slipad platt och parallell med sängen, för att ge en kontaktplåstret 3 mm diameter. Ett silikongummiplåt placerades på sängen och polyolefinfilmen på toppen. Silikonen hjälpte till att hålla bottenarket på plats och ger lite z-axel-komplicitet för att undvika överbelastning av motordrivrutinen. Idealiskt skulle skrivaren ha ändrats ännu mer för att omlokalisera denna överensstämmelse till Z-axeln eller Effector-änden, men det var mycket mer arbete. Med någon smart 3D-modellering mananierades Cura för att generera den önskade G-koden (en serie Z-axelpluggar längs en bana) och en anpassad uppvärmd indragare föddes!
Det här är inte den första användningen av en 3D-skrivare som vi sett, här är ett tidigare misslyckande, och som allt är det mycket mer än ett sätt att göra det – här är en metod att göra uppblåsbara blåsor med en defokuserad CO2-laser.
(Varning! Två minuter av en 3D-skrivarehuvud-banging i sängen!)
sxlgc